公称直径（英寸〖毫米〗）粗牙螺距（UNC）细牙螺距（UNF）超细牙螺距（UNEF）钻孔直径钻孔直径（细牙）0.060〖1.524〗801.20.073〖1.854〗64721.51.50.086〖2.184〗56641.81.80.099〖2.515〗48562.02.10.112〖2.845〗40482.32.40.125〖3.175〗40442.52.60.138〖3.505〗32402.72.90.164〖4.166〗32363.43.5#100.190〖4.826〗24323.74.0#120.216〖5.486〗2428324.54.61/4〖6.35〗2028325.15.45/16〖7.938〗1824326.56.93/8〖9.525〗1624328.08.47/16〖11.113〗1420289.310.01/2〖12.7〗13202810.711.59/16〖14.288〗12182412.313.15/8〖15.875〗11182413.514.73/4〖19.05〗10162016.717.57/8〖22.225〗142019.420.6122022.223.4钢丝螺套台湾UlvacCu（M611D）Dz：7.70.3mmN：4.20.5台湾UlvacCu（M81.251.5D）Dz：100.3mmN：7.40.5TangoTSV（M50.81D）Dz：6.40.3mmN：4.30.5SPA10,RMA10,RMA12（1/4-20,1D）Dz：8.10.3mmN：3.90.5SPA10,RMA10,RMA12（1/2-201D）Dz：15.40.4mmN：7.90.5AvizaAg、NiV7(焊接)A：M6螺距：1mmB：8mmAvizaCu（单体）A：M6螺距：1mmB：6mmMS6200（8-32UNC）A：8-32UNCB：60.5mmE：6.50.2mm严重而繁忙的一年行将曩昔，在这一年里，在公司各位领导与搭档的协助下，我顺畅的完成了各项使命，现有总结如下。改进钎焊工艺。从头进行焊接试验，提出了新的焊接办法，拟定1015i靶材的焊接工艺并确认查验规范，合作生产线进行了很多作业，编写了焊接靶材工艺文件，制备出合格功能靶材，已大批量给客户供货，未产生反常情况。RMA10和SPA10型靶材模压试验。为下降RMA10靶材的原材料本钱，进行模压试验。在试验过程中，对原模具进行了3次修正，终究挤压出一块合格尺度坯料，机加工出制品，终究剖析解剖，晶粒未有加工流向。各类型铝系靶材工艺制备。接纳多种类型铝合金靶材加工使命单，确认并规划中心图纸，拟定出适宜的加工工艺。电子束焊接试验。Endura、Quantum型焊接靶材在焊接过程中，焊缝处呈现了很多的气孔，影响了靶材的外观，需对电子束焊接工艺进行试验。试验正在进行中，现在已进行了批次试验，焊缝质量有显着改进，可是还不彻底。下步预备接着来进行试验，彻底处理焊缝缺点问题。其他。2011年中去过一些半导体厂商观赏学习，学到了不少常识，了解了不少厂商对产品的要求，对理解咱们在后续靶材加工时有非常大效果。下半年参加了公司质量部安排的五大东西训练，拟定了铝系合金靶材工艺文件60余套，为靶材的制备供给了规范。回顾曩昔一年，自己确实学了不少东西，也取得了一些前进，可是也清楚的认识到自己的缺乏。在新的一年里，我会在往后的作业中加以改进，取长补短，坚持学习，逐渐的提高，让本职作业上新的台阶。
